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In den letzten Tagen sind die hohen Temperaturen des Sommers eingetroffen. Yongxin Auto Parts hat verschiedene Kühlmaßnahmen aktiv ergriffen, um ein kühles, sicheres und komfortables Arbeitsumfeld für seine Mitarbeiter zu gewährleisten. Die "Hitze" im Workshop herunterbringen. In diesem Sommer wurde der Baugruppenworkshop neu mit Klimaanlage ausgestattet. Beim Betreten des Workshops kann man die reduzierte Raumtemperatur deutlich spüren und die hohe Hitze und Verspülung des Sommers wegwehren. Der gute Abkühlungseffekt hält die Workshop -Umgebungstemperatur ca. 28 Grad Celsius. Darüber hinaus veranlasst das Unternehmen das Personal, die Spitzen verschiedener Workshops regelmäßig zu gießen und die Lüfter zu erhöhen, um eine bessere Kühlung zu erzielen. Dies bietet nicht nur ein komfortableres Umfeld für die Mitarbeiter, sondern verbessert auch die Arbeitseffizienz. Feuchtes Herzen mit Kühle. Während der Hochtemperaturzeit verteilt das Unternehmen regelmäßig Wärmevorschriften- und Kühlungskosten und Gebühren und bietet auch kostenlose Munger-Bohnensuppe, Eis am Stiel, Wassermelone und andere Kühlprodukte, die wirklich Wärmeprävention und Kühlarbeiten in jedem Detail, Senden implementieren, sendern Coolness für die Mitarbeiter. Das Unternehmen hat das Konzept der "Menschen-orientierten" immer stark vertreten und seit vielen Jahren in Folge eine Vielzahl von Wärmeprävention und Kühlartikeln für Mitarbeiter vorbereitet. Führungskräfte auf allen Ebenen stellen auch die Wärmeprävention und Kühlarbeiten für Mitarbeiter im Sommer von großer Bedeutung und betrachten sie als wichtige Aufgabe, gründlich und akribisch zu erledigen, um die Sicherheit und die Gesundheit der Mitarbeiter an der Front zu gewährleisten.

Abteilungsreden Mit der Zeit, die sich schnell in die Mitte des Jahres bewegt, am 30. Juli, ein Tag voller Vitalität und Hoffnung, versammelte sich die Führungskräfte und das Management der Yongxin-Firma, um das Zusammenfassungsversammlung im Mitteljahr abzuhalten. Das Treffen begann mit den Leitern verschiedener Abteilungen, die ihre Arbeitszusammenfassungen für die erste Jahreshälfte und ihre Pläne für die zweite Halbzeit vorlegten. Sie überprüften die Erfolge, wobei jedes erfolgreiche Projekt ein Beweis für ihre Intelligenz und ihre harte Arbeit war. Sie diskutierten auch Verbesserungen und behandelten systematisch Mängel, um die bevorstehende Arbeit stark zu unterstützen. Reden der Führer Executive Vice President Herr Zheng Jianjian hielt beim Treffen eine Rede und setzte neue Ziele und Anforderungen aus Aspekten wie Kostenreduzierung und Effizienzverbesserung, Talentmanagement, Umsetzung des Plans in der zweiten Halbzeit und der Einleitung von Schlüsselaufgaben. Er erklärte, dass Schwierigkeiten und Hoffnungen koexistieren, und jeder sollte dem festgelegten Plan folgen, in der zweiten Jahreshälfte gute Arbeit zu leisten. Vorsitzender Herr Wang Xingde drückte seine Bestätigung und Dankbarkeit für die Arbeit aller Abteilungen bei der Sitzung aus. Er lieferte auch Vorschläge zu verschiedenen Aspekten, einschließlich der Einführung hochwertiger Talente, der Verbesserung der Projektergebnisse und der Anforderungen an die Produktionsqualität. In diesem Treffen im Mitteljahr wurde die Arbeit der letzten sechs Monate geprüft. Wir glauben, dass Yongxin mit noch größerem Entschlossenheit und innovativem Denken dem langen Weg der Fertigung konfrontiert wird und Herausforderungen und Chancen mit Zuversicht nimmt.

Die Einbeziehung von Workshop führt zu praktischer Anwendungs- und Teamerkennung Bei Yongxin sind wir bestrebt, die höchsten Qualität und Effizienz bei allen Operationen aufrechtzuerhalten. Um die Fähigkeit unseres Managementteams weiter zu verbessern, schnell auf Herausforderungen zu reagieren und die Qualitätskontrolle aufrechtzuerhalten, organisierte unsere Systemabteilung kürzlich eine umfassende Schulung von QRQC (Quick Response Quality Control). Die Ausbildung wurde von Zhang Qiaojing, einem erfahrenen Fachmann mit viel Erfahrung in der Qualitätsmanagement- und Prozessverbesserung, fachmännisch erleichtert. An der Sitzung nahmen Vertreter verschiedener Verwaltungsabteilungen in unserem Unternehmen teil, um einen funktionsübergreifenden Ansatz für das Lernen und die Umsetzung zu gewährleisten. Das Training wurde entwickelt, um nicht nur theoretische Kenntnisse zu vermitteln, sondern auch die Teilnehmer an praktischen, praktischen Übungen zu beteiligen. Durch interaktive Workshops konnten die Teilnehmer die Prinzipien von QRQC auf reale Szenarien anwenden und verschiedene Situationen simulieren, die eine sofortige und effektive Reaktion erfordern. Einer der Höhepunkte des Trainings war der QRQC -Rapid -Response -Drill, bei dem die Teilnehmer in Teams aufgeteilt und mit der Lösung eines kritischen Problems mit den von ihnen gelernten Techniken beauftragt wurden. Die Übung war sowohl herausfordernd als auch aufschlussreich, da es unseren Teammitgliedern ermöglichte, auf den Beinen zu denken und effektiv zusammenzuarbeiten. Das Training endete mit einem freundlichen Wettbewerb unter den Teams, wo sie ihre neu erworbenen Fähigkeiten präsentierten. Das Gewinnerteam wurde nicht nur für ihre herausragende Leistung anerkannt, sondern auch mit einem Preis als Anerkennung für ihre Bemühungen belohnt. Diese QRQC -Schulungssitzung hat sich als unschätzbare Erfahrung für unser Management -Team erwiesen und sie mit den erforderlichen Tools ausstatten, um Qualitätsprobleme umgehend und effizient auszurichten. Wir sind zuversichtlich, dass die gewonnenen Fähigkeiten und Wissen erheblich zu unserem fortlaufenden Streben nach operativen Exzellenz beitragen werden.

Wenn einst dominante Produkte durch die Entwicklung der Zeit gnadenlos ausgeschaltet werden und wenn die Entwicklung neuer Produkte in technischen Herausforderungen steckt, wobei neue Themen nacheinander auftauchen ... was zu tun ist? Ningbo Yongxin Autoparts Manufacturing Co., Ltd. (im Folgenden als "Yongxin Autoparts" bezeichnet) hat darauf bestanden, dass nur durch Führung und Verbesserung mit technologischer Innovation ein Unternehmen überleben und gedeihen kann. Yongxin Autoparts in Ninghai County, Provinz Zhejiang, ist ein Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung von Automatikübertragungsschaltungen spezialisiert hat, C O Ntrol -Systeme, Suspensionsteile und Lenkteile. Seit seiner Gründung hat Yongxin Autoparts das Konzept der Technologie als Leitfaden eingehalten, die F & E-Investitionen kontinuierlich erhöht, seine unabhängigen Innovationsfähigkeiten verbessert, eine eigene Marke schaffen und einen von der Marke geführten Weg hochwertiger Entwicklung einschlagen. Von Januar bis September 2023 hat der Gesamtleistungswert des Unternehmens 392 Millionen Yuan überschritten, ein Anstieg von 30%gegenüber dem Vorjahr. Wechselnde Tracks für die Entwicklung Zu Beginn produzierten Yongxin Autoparts hauptsächlich Gummi -Vulkanisierungsteile. Mit der Entwicklung der Zeiten wurden solche Produkte allmählich ausgeschaltet. Nachdem das Unternehmen die Entwicklungstrends der Automobilindustrie sorgfältig untersucht hatte, ist es der Ansicht, dass sowohl aus Marktnachfragen als auch Umweltschutz Perspektiven mit höheren technologischen Inhalten eine breite Anwendungsaussicht haben. "Das Unternehmen, basierend auf den Merkmalen der Automobilindustrie Verbesserte Produktleistung und bemühte sich, qualitativ hochwertige, sichere Inlandszubehör zu schaffen ", sagte Wang Xingde, Vorsitzender von Yongxin Autoparts. Ein Kunde näherte sich Yongxin Autoparts mit einer Anfrage, um Ballverbindungen und Verknüpfungsteile anzupassen . Zu dieser Zeit gab es noch relativ wenige Unternehmen, die solche Produkte herstellten. "Lassen Sie sich nicht von der einfachen Struktur dieses Teils täuschen, die nur aus einem Ballsitz und einem Ballgelenke besteht , aber es ist nicht einfach, die vom Kunden bereitgestellte Probe perfekt zu replizieren", sagte Hu Gaoqiang, der stellvertretende Kopf des Chassis Parts Project F & E Department of Yongxin Autoparts. Einerseits gibt es sehr hohe Anforderungen an die Auswahl und Vorbehandlung von Materialien für die Kugelverbindung und den Sitz. Andererseits erfordert das Produkt eine extrem hohe Präzision in der Größenverarbeitung, die perfekt angepasst werden muss, um ein niedriges Drehmoment und eine dauerhafte Leistung zu erzielen. Da Drehmoment und Haltbarkeit umgekehrt proportional sind, müssen F & E -Mitarbeiter kontinuierlich experimentieren, um die optimale Lösung zu finden. Um die Schwierigkeiten zu überwinden, arbeitete das Unternehmen mit einem bekannten Unternehmen zusammen, führte fortschrittliche Technologien auf der Grundlage der Produktfunktionsentwicklung, innovativen technologischen Prozessen und schließlich ein Produkt ein, das den Kunden erfüllt. Die kontinuierliche Verbesserung der Produktionstechnologie, die Erweiterung von Anwendungsszenarien und die rasch zunehmenden Marktaufträge haben alle bei Yongxin Autoparts geschäftiger gemacht, und der Bau von Infrastrukturen wie Fabriken beschleunigt. Gegenwärtig verfügt das Unternehmen über sechs Workshops für Gummi-, Injektionsform-, mechanische Verarbeitung, elektronisch staubfreie, Baugruppe und Schimmelpilzverarbeitung und -wartung und mehr als 300 Produktionsanlagen wie automatische Mischsysteme und automatische Sprühproduktionslinien. Innovation stärkt die Stärke In der Yongxin Autoparts Testing Center führen F & E -Mitarbeiter Leistungstests für ein Produkt durch. Es wird gesagt, dass das Testzentrum die Hauptforschungsbasis von Yongxin Autoparts ist. Zum Bau dieses Testzentrums investierte Yongxin Autoparts mehr als 30 Millionen Yuan, kaufte mehr als 70 Testgeräte und stärkte das F & E -Team, um die unabhängigen Innovationsfähigkeiten des Unternehmens zu verbessern. Derzeit hat das Unternehmen mehr als hundert F & E -Mitarbeiter, was mehr als 20% der Gesamtzahl der Mitarbeiter ausmacht. Die F & E -Investition beträgt fast 30 Millionen Yuan pro Jahr, etwa 5% des jährlichen Produktionswerts des Unternehmens. Im Jahr 2008 stellte das Management des Unternehmens fest, dass die Elektrik -Sektrik -Übertragung einen breiten Marktaussicht aufweist und begann, eine elektronische F & E -Abteilung aufzubauen. "Mit dem zunehmenden Marktanteil neuer Energiefahrzeuge ist der Trend zu Automobil -Intelligenz und Automatisierung zur Mainstream -Richtung geworden, und das Marktpotential des Elektrik -Getriebeschiebers ist erheblich" von Yongxin Autoparts. Um dieses Produkt zu entwickeln, investierte das Unternehmen einerseits fast 50 Millionen Yuan, um ein F & E-Zentrum in Shanghai einzurichten, Testausrüstung zu kaufen, High-End-Talente zu rekrutieren und ein Enterprise Technology Center und einen staubfreien Workshop am Hauptsitz des Unternehmens. Außerdem wurden erweiterte Testinstrumente eingeführt und fünf Umweltlabors für Banktests, Umwelttests, Materialtests, Leistungstests und Größentests eingerichtet. Andererseits stellte es die gesamte Produktindustriekette aus der Rohstoffauswahl, der Einführung der Ausrüstung in die Komponentenentwicklung und der untersuchten Schritt für Schritt fest. Hu Gaoqiang sagte: "Im Electronic Gear Shifter System gibt es Hardware wie Zahnradhebel und Sensoren sowie Softwaresysteme für Steuerchips. Wie man Software und Hardware übereinstimmt Von der Firma produzierte Getriebeversagen war aufgrund der unsachgemäßen Sammlung von Getriebepositionssignalen anfällig für Sprunggetränke. " F & E war kein reibungsloses Segeln. "F & E -Mitarbeiter, basierend auf den ursprünglichen Prozessparametern, die durch wiederholte Überprüfung gesammelt wurden, die Ausrüstung transformierten und verbessert und schließlich das Problem gelöst haben", sagte Hu Gaqiang. Es dauerte 8 Jahre, um die technischen Herausforderungen zu meistern. Yongxin Autoparts senkte die Kosten für den elektrischen Übertragungsschalter um 30%, indem sie die Arbeitskosten senkten, die Branchenkette verbessern und überlegene alternative Materialien gefunden und so neue Märkte eröffnen. Hardcore -Qualität gewinnt den Markt Die Digitalisierung ist zum Motor für Unternehmen geworden, um eine qualitativ hochwertige Entwicklung zu erzielen. Um die Produktqualität und -produktionseffizienz weiter zu verbessern, hat Yongxin Autoparts die digitale Transformation und den Aufbau einer intelligenten Fabrik begonnen und das Unternehmen mit einem "digitalen Gehirn" ausstatten. Durch das Upgrade der "Intelligence" -Fertigung behält es die Wettbewerbsfähigkeit bei. Auf der automatischen Baugruppenproduktionslinie für Kugelgelenkteile fliegen mechanische Arme auf und ab, und jedes Montagemodul ist eng miteinander verbunden. Produkte werden gebildet und nacheinander aus der Linie stammen wurde mehrmals verbessert. Zheng Jianjian, stellvertretender General Manager von Yongxin Autoparts, sagte: "Die Anwendung automatisierter, intelligenter und professioneller Produktionsanlagen verbessert nicht nur das Arbeitsumfeld für Arbeitnehmer, sondern verbessert auch die Arbeitseffizienz und stabilisiert die Produktqualität." Mit der Zusammenfassung mehrerer Produktionsleitungen, von der Auftragserzeugung bis zum Eintritt von Rohstoffen in das Lager, Produktion und Fertigung und dann bis hin zur Lagermanagement und Lieferung werden alle Prozessparameter der Produktionsgeräte bei Yongxin Autoparts automatisch gesammelt und verarbeitet, wodurch das Erreichen von Erzielen verarbeitet wird Digitale Kontrolle der Produktionsüberwachung, Vermögensverwaltung und Personalplanung sowie Rückverfolgbarkeit des Prozessmanagements und der Produktqualität. Neben der hervorragenden Produktqualität ist der aufrichtige Service für Kunden auch der Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit von Yongxin Autoparts. "Wir haben Büros neben allen Fabriken unserer Kunden eingerichtet, um verschiedene Links wie Produktplanung, Produktion, Abfahrt und Transport zu verbinden. Wir reagieren schnell und geben den Kunden rechtzeitig Feedback, um ihre Probleme zu lösen", sagte Wu Nanyong, Stellvertreter General Manager für Marketing bei Yongxin Autoparts. Das Unternehmen organisiert auch engagierte Online -Service -Spezialisten in der Produktionslinie des Kunden, um Probleme in der Produktion rechtzeitig zu lösen. "Starke F & E-Fähigkeiten, Hardcore-Qualität und sorgfältiger Service haben Yongxin Autoparts zu einem erster unterstützenden Unternehmen für Hersteller von Mainstream-Inlandsautomobilen gemacht", sagte Wang Xingde, Vorsitzender des Unternehmens. In den letzten Jahren hat das Unternehmen mit der kontinuierlichen Beschleunigung der Produkt -Iteration und den höheren technischen Anforderungen kontinuierlich verbessert, Produktionsprozesse entwickelt, neue Produkte entwickelt, das Marktlayout beschleunigt und bemüht, neue Felder zu betreten und neue Spuren zu beschlagnahmen, indem sie kontinuierlich in F & E investieren und lange akkumulieren -TERMETTECHNITUM UND PROZESS -Erfahrung und damit die Kernwettbewerbsfähigkeit. (Wirtschaftlicher täglicher Reporter Yu Jindong)

Als führender Hersteller von Automobilkomponenten hat unser Unternehmen, Ningbo Yongxin Auto Parts Manufacturing Co., Ltd. in der Industrie. Kürzlich hat unser Executive Vice President Zheng Jianjian Einblicke in die digitale Transformationsreise unseres Unternehmens und unser Engagement für ein nachhaltiges Wachstum während eines Interviews mit den Shanghai Securities News geteilt. In dem Interview betonte Herr Zheng die bedeutenden Erkundungen, die wir bei der Verbesserung der Produktionseffizienz, der Gewährleistung der Produktqualitätsstabilität und der Optimierung des Lieferkettenprozesses durchgeführt haben. Wir haben auch Finanzdaten -Transparenz gefördert, was zu einem qualitativen Sprung im internen Management führte. In Bezug auf die Breite und Tiefe der digitalen Transformation konzentriert sich unser Unternehmen derzeit auf unsere Kernprozesse wie Montage -Workshops. Wir haben Fortschritte bei der Automatisierungsabdeckung erzielt, mit Plänen , bis 2024 und 2025 50% zu erreichen. Da der Markt für New EV weiter wächst, reagieren wir aktiv auf Marktanforderungen und haben uns auf die Entwicklung elektronischer Schichtsysteme im Visier haben, mit führenden Autoherstellern wie BYD und BAIC zusammenarbeiten und auf andere Märkte wie Geely, Chery auszudehnen und Tesla. Unter der Führung des Vorsitzenden Herrn Wang haben sich die digitalen Transformationsbemühungen unseres Unternehmens als hocheffektiv bei der Steigerung der Produktivität und der Gesamtleistung erwiesen. Unser Engagement für Innovation und nachhaltige Entwicklung hat uns als führender Akteur in der Herstellung der Automobilkomponenten positioniert.